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柴油發(fā)電機組使用過程中,如果發(fā)生脫油或脫水,發(fā)電機組就容易產(chǎn)生拉缸,也就是柴油機拉缸,是指氣缸壁上沿活塞運行的方向出現(xiàn)一條條深度不等的溝紋。這是在無外來物的情況下,由于發(fā)電機組活塞環(huán)外表面與氣缸表面滑動接觸時,在極小的表面上產(chǎn)生很高的溫度,進而引起活塞與氣缸壁之間燒熔、黏著,當燒熔、黏著所產(chǎn)生的熱量散失后,在活塞環(huán)上產(chǎn)生碳化物。這種碳化物或燒熔、黏著生成物就象一把鋒利的刀具,將氣缸壁上的金屬切去,從而形成一道道深淺不規(guī)則的溝槽。
摩擦產(chǎn)生的高溫使接觸面上的金屬燒熔、黏著。這種狀態(tài)在短時間內(nèi)又利不到改善,即形成了上述的拉缸事故。
處理辦法是:對II、III兩缸的活塞、活塞環(huán)、缸套重新?lián)Q新;對連桿進行了校正檢驗。裝配后,仔細檢查活塞與缸套間的配合間隙,再次進行磨合試運轉(zhuǎn),未出現(xiàn)異常情況。
在一些小型機械修理企業(yè)中,在進行工程機械車輛大修時,發(fā)動機的維修工藝往往不夠規(guī)范;修理過程中,特別是在部分零件換新后,忽略了必要的檢查測量,而裝配的工藝過程又不能嚴格按規(guī)程操作,因此引起了如上例所述的本來可以避免的事故。為此,根據(jù)目前一些修理廠的設備和技術狀況,要使發(fā)動機的修理質(zhì)量得到保證,除了應適當添置必要的檢修設備外,尤其應注意以下幾個方面:
。1)在修理過程的各個環(huán)節(jié)中都要重視文明生產(chǎn)。在發(fā)電機的拆卸和裝配過程中要避免亂敲亂擊;對拆卸后仍準備繼續(xù)使用的發(fā)電機件要做好記號;按規(guī)定的方法妥善放置,防止產(chǎn)生變形。
。2)要重視待裝新件的清潔工作。發(fā)電機各零部件在制造加工過程中,其表面和內(nèi)部或多或少留有機械雜質(zhì),在部件裝配和總裝前必須進行仔細清洗。因零件表面或內(nèi)部的機械雜質(zhì)如果未經(jīng)清洗而進入運動件的表面,不但會加速運動件表面的磨損,嚴重時甚至會堵塞油道,引起運動件動作卡滯。
。3)在發(fā)動機解體后,對于重要的零部件,無論是準備換新還是繼續(xù)使用,都應進行仔細檢查測量。本例中如果在換新缸套前對舊缸套進行磨損情況的檢查,對連桿進行彎曲情況的檢驗,就可以及時發(fā)現(xiàn)個別氣缸的異常磨損及引起的原因,可避免事故的發(fā)生。
(4)裝配過程中要嚴格按照裝配工藝規(guī)程操作,特別要重視對各種間隙(如主軸承間隙、連桿軸承間隙等)的檢查測量。本例中,如果按規(guī)程先在不裝活塞環(huán)的情況下,對各缸活塞進行偏缸檢查,就可及時發(fā)現(xiàn)II、III缸的活塞在氣缸中的偏斜情況,不至于發(fā)生拉缸事故。
。5)發(fā)動機總裝總畢后,要嚴格按說明書要求進行檢查、調(diào)整。對于配氣正時、氣門間隙、柴油機供油提前角、噴油壓力、汽油機點火提前角等重要的技術數(shù)據(jù),不能憑經(jīng)驗操作(如有些修理人員有調(diào)整氣門間隙時不用塞尺進行測量,而是憑手上的感覺估計氣門間隙是否合適),應該嚴格保證各技術參數(shù)符合說明書的規(guī)定。
(6)修理中不得隨意更改發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)或增減發(fā)動機的零件。發(fā)電機各部件的結(jié)構(gòu)參數(shù)和零件的配置是在發(fā)動機設計時根據(jù)該機型具體的技術要求而確定的,有著嚴格的科學依據(jù),隨意更改必將影響發(fā)動機的技術參數(shù)和正常工作。在某修理廠,由于駕駛員反映發(fā)動機功率上不去,修理人員就采取磨削氣缸蓋內(nèi)的燃燒室容積,使壓縮比增大),從而提高該機的壓縮壓力和爆炸壓力,但這樣做的結(jié)果必然導致發(fā)動機的機械負荷增大,影響發(fā)動機的使用壽命。
還有修理廠,為了解決發(fā)動機運轉(zhuǎn)中冷卻水溫偏高的問題,片面地認為節(jié)溫器裝在冷卻管中有礙冷卻而擅自拆除;這樣會使冷卻水水溫長期偏低,導致燃燒室零件熱應力增大,特別是容易引起缸套內(nèi)表面低溫腐蝕、增加磨損,同時也降低了發(fā)動機的熱效率,使燃油消耗率增加。
。7)對大修后或更換了主要運動件的柴油發(fā)電機組,一定要按說明書或其他技術資料的規(guī)定進行磨合試運轉(zhuǎn),嚴禁未經(jīng)磨合就滿負荷運行。依筆者淺見,要提高發(fā)動機的修理質(zhì)量,關鍵在于提高修理人員的技術素質(zhì);特別是在科學技術飛快發(fā)展的今天,新技術、新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)已廣泛應用,如果不重視對技術人員的培訓和知識更新,則不但修理質(zhì)量得不到保證,甚至難以完成一些新型機種的正常維修。
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